TB系列高速印刷粘箱联动线

功能特点及配置

高速印刷粘箱联动线由送纸、印刷、开槽（模切）、清废、折叠、粘合和堆叠部分组成。该机采用PLC控制，触摸屏操作，具有预存储和管理订单的功能。它的高速生产能力，快速变化的订单和良好的稳定性可以满足我们纸箱客户的更短交货周期要求。

1、本机采用国内外成熟的设计理念，采用组合墙板来固定折叠臂，实现折叠臂稳定不颤动。

2、折叠皮带采用单独动力，这样可以延长皮带使用寿命，减少皮带的涨紧度。

3、本机采用橡胶皮带传送纸板，确定纸板在运行过程中的稳定和纠偏功能。

4、电脑自动换单，自动储存订单等功能。

5、计数排出部采用下平行进纸方式，从而解决了纸板剪刀差大的问题。

6、印刷部与糊箱部可实现差速联动，可输入纸板总宽度，粘箱皮带自动跟踪，实现纸板与纸板直接的最小距离5-10cm，来降低皮带的速度，提高糊箱的速度，降低不必要的皮带磨损。

蕞大纸张尺寸:2000×900mm

蕞小纸张尺寸:450×170mm

(包括内侧)

适用纸张:小于9mm的3层，5 层

清废单元

清废机的作用：连接印刷模切与粘箱中间起到清除模切废料的功效，

机组内部配有横向与纵向毛刷与风机配合把废纸边料快速清理干净。

涂胶、折叠单元

上胶部采用气动循环式滚胶系统，上胶盒经过合理设计，不溢胶不甩胶，用胶量少，干净易清洗，不腐蚀，调整方便。

1、自动供胶、停机不停胶、循环胶水省时省力。

2、不锈钢涂胶轮耐腐蚀、耐磨损、涂胶均匀，节省胶水。

3、配有吸风风机配合皮带传动保证纸板不走斜。下皮带使用伺服控制方便调节速差。

收纸单元

1、折叠部采用进口橡胶皮带与压力簧配合传送，能有效避免纸板走纸过程中的打滑。

2、尺寸调整，中控台数据输入一键同步调整，方便快捷。

3、计数输出，下插式收纸系统，生产适配性高，高频齐纸校正，伺服电动推出平稳、方便、准确。

4、配有皮带差速装置，可有效调整剪刀口大小，使纸箱成品更美观。

注:下插式粘箱生产线不支持涂布纸板印刷、满版印刷。